Tư vấn & Báo giáInox hay thép không gỉ là một trong những loại vật liệu gia công cơ khí phổ biến nhất hiện nay. Với đặc tính chống gỉ sét, độ bền cao cùng vẻ đẹp bóng sáng, dễ lau chùi, inox đã được con người ứng dụng vào trong rất nhiều lĩnh vực khác nhau.
Tuy nhiên để có thể biến phôi inox thành các sản phẩm có tính ứng dụng thực tiễn cần phải trải qua quá trình gia công inox với nhiều khâu phức tạp.
Xem thêm: Gia công inox, cắt laser inox, định hình inox theo đơn đặt hàng
Dưới đây là 4 điều cần lưu ý khi gia công inox để tạo ra những sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng và thẩm mỹ.
1. Lựa chọn loại inox phù hợp cho từng nhu cầu gia công
Mỗi loại inox sẽ có tỉ lệ thành phần riêng cùng những đặc tính riêng biệt. Vì vậy mà khi tính toán gia công tạo hình sản phẩm cần phải lựa chọn nguyên liệu phù hợp cho từng nhu cầu gia công.
Chẳng hạn, nếu bạn cần gia công những sản phẩm cần chấn gấp tạo hình như bồn chứa, vách panel thì loại inox sử dụng phải có khả năng định hình tốt, điển hình là sus 304 hoặc sus 430. Không nên chọn các mác thép không gỉ thuộc nhóm Martensitic như 410 để gia công những sản phẩm có kết cấu phức tạp vì chúng có xu hướng giòn, dễ gãy nên rất khó định hình.
Nếu chống ăn mòn là tiêu chí quan trọng nhất mà bạn cần khi gia cong inox thì sus 316 sẽ là lựa chọn tối ưu. Vì trong sus 316 có nguyên tố Molypden có tính năng chống ăn mòn tổng thể vượt trội hơn cả inox 304, đặc biệt trong môi trường chứa Clorua cao.
2. Xử lý sạch sẽ bụi bẩn trên bề mặt vật liệu trước khi gia công inox
Xử lý sạch sẽ bụi bẩn trên bề mặt vật liệu trước khi gia công inox là rất cần thiết để tránh tình trạng gỉ sét, oxy hóa ở những mối hàn. Đặc biệt là khi gia công các sản phẩm inox sử dụng ở ngoài trời và trong các nhà máy hóa chất.
Quá trình gia công inox cũng nên được thực hiện trong môi trường sạch sẽ, không lẫn tạp chất và bụi bẩn để tránh sinh từ tính, làm ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của inox. Sau khi gia công cần phải lập tức vệ sinh sạch sẽ các tạp chất còn sót lại trên bề mặt.
3. Áp dụng phương pháp gia công inox phù hợp
Để tránh làm hư hỏng vật liệu gây lãng phí cần phải áp dụng phương pháp gia công inox phù hợp. Cụ thể:
- Với gia công cắt xẻ và dập cần phải sử dụng áp lực lớn để tránh phát sinh bavia và làm biến dạng vật liệu. Khuyến khích sử dụng cắt plasma hoặc laser.
- Trong trường hợp cắt bằng khí Gas hoặc hồ quang điện thì phải xử lý lại mép cắt bị ảnh hưởng để đảm bảo thẩm mỹ.
- Với gia công uốn cong, tùy thuộc vào độ dày của inox mà bán kính góc uốn sẽ bằng, gấp đôi hoặc gấp bốn chiều dày vật liệu để tránh phát sinh vết nứt ở vị trí uốn.
- Khi dập sâu nên sử dụng chất bôi trơn để giảm áp lực và nhiệt phát sinh khi cọ xát làm hư hỏng bề mặt inox.
- Khi gia công hàn hoàn thiện cần lựa chọn que hàn tương ứng và mài lại để ngăn hiện tượng ăn mòn cục bộ.
4. Xử lý bề mặt inox để tạo ra những sản phẩm đẹp mắt
Với các sản phẩm sử dụng trong xây dựng như bản mã hay tấm sàn Grating có thể không yêu cầu cao về tính thẩm mỹ. Tuy nhiên các sản phẩm nội ngoại thất, biển bảng quảng cáo,… có yêu cầu rất cao về tính thẩm mỹ. Vì vậy mà việc xử lý bề mặt khi gia công định hình inox để tạo ra những sản phẩm bắt mắt là rất cần thiết. Điều này sẽ làm tăng giá trị của sản phẩm.
Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng mà đơn vị gia công sẽ thực hiện đánh bóng, mài nhẵn hoặc mài xước để tạo nên những sản phẩm có bề mặt khác nhau. Ngoài ra, inox cũng có thể được mạ PVD màu vàng, màu đồng hoặc vàng hồng, đen,…. để phù hợp với từng không gian sử dụng khác nhau.
5. Gia công inox mạ vàng
Xưởng gia công inox mạ vàng Đa Hình tự hào có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí, có máy móc hiện đại và đội thợ tay nghề cao.
Chuyên gia công các sản phẩm inox mạ vàng cao cấp cho ngành nội thất.
Để có được những sản phẩm inox vàng gương chất lượng cần đảm bảo 2 yếu tố: chất lượng gia công và chất lượng mạ PVD.
Chất lượng gia công đánh bóng bề mặt càng cao thì lớp mạ PVD lên màu càng đẹp.
Ngược lại thì chất lượng mạ PVD cũng sẽ đảm bảo màu sắc chuẩn và độ bám màu cao.
Ngoài đánh bóng bề mặt thì yêu cầu của một đơn vị gia công inox mạ vàng chuyên nghiệp cần thực hiện đó là xử lý mối hàn sao cho thật mịn màng, không để lộ vết hàn.
Ứng dụng của inox bóng gương trong nội thất hiện đại ngày càng phổ biến vì khả năng kết hợp giữa mạ PVD với những vật liệu khác như gỗ, kính, đá,…
Lưu ý khi chọn các đơn vị gia công inox mạ vàng phải cam kết đảm bảo các yếu tố dưới đây:
– Chuẩn hóa bản vẽ kỹ thuật và gia công inox mạ vàng. Đặc biệt là các chi tiết kết nối nhiều vật liệu với nhau.
– Đảm bảo sản xuất đúng bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt. Với chứng chỉ CO – CQ đầy đủ và rõ ràng về sản phẩm và vật liệu.
– Cam kết đúng tiến độ và đảm bảo thời gian giao hàng.
– Quy trình làm việc minh bạch và cập nhật thông tin từng giai đoạn trong quá trình gia công.
– Giá tại xưởng, giúp khách hàng tiết kiệm nhiều chi phí.
6. Gia công dập gân inox
Tấm inox dập gân có bề mặt nhám, giúp tăng cường ma sát và chống trơn trượt hiệu quả.
Tấm inox chống trượt được dập nổi trên nhiều bề mặt theo các hình dạng khác nhau với độ bền cao và chịu tải trọng lớn.
Gia công dập gân inox có thể thực hiện bằng nhiều phương pháp khác nhau, tùy vào mục đích sử dụng và đặc tính của sản phẩm.
6.1. Tấm inox dập gân cán nóng (đúc)
Tấm inox chống trượt cán nóng được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ kết tinh lại của thép khoảng 1000 độ C.
Để không làm thay đổi cấu trúc và tính chất của inox, cần giữ nguyên nhiệt độ trong suốt quá trình gia công.
Quá trình này được thực hiện lặp đi lặp lại nhiều lần để điều chỉnh kích thước của thép một cách từ từ.
Trong phần lớn các trường hợp thì điều này còn liên quan đến việc cán đi cán lại máy nghiền để đạt được độ dày mong muốn.
6.2. Gia công tấm inox chống trượt cán nguội
Cán nguội là quá trình được dùng để sản xuất các tấm thép không gỉ với bề mặt nhẵn bóng cùng độ dày và chiều rộng chính xác.
Quá trình này bao gồm việc đưa tấm thép không gỉ đi qua các con lăn làm giảm độ dày và cải thiện bề mặt của nó.
Chất liệu chính để gia công dập gân inox là inox 304, 430 và 316.
Đây đều là các loại inox có khả năng chịu lực tốt và chống ăn mòn hiệu quả.
Ứng dụng chủ yếu của tấm inox chống trượt là: làm cầu thang, nền nhà xưởng, bến cảng và những nơi đòi hỏi tính an toàn cao khi di chuyển.
Có thể nói, đây là giải pháp tối ưu cho những công trình có lượng người qua lại lớn, đảm bảo an toàn cho mọi người trong quá trình làm việc.
7. Gia công ống inox
Gia công inox là quá trình biến đổi inox thành các hình dạng và sản phẩm cụ thể theo yêu cầu của khách hàng. Thông qua các phương pháp như cắt, uốn, hàn và hoàn thiện bề mặt.
Nhờ vào tính chất đặc biệt của inox như chống ăn mòn, dễ dàng vệ sinh và độ bền cao, inox trở thành vật liệu lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp như: xây dựng, chế biến thực phẩm và chế tạo máy móc.
Quy trình gia công ống inox bao gồm các bước như sau:
Trước hết, nguyên vật liệu được đưa vào máy móc gia công như máy uốn, máy cắt, máy hàn, máy đột dập hoặc đánh bóng để tạo ra các loại ống inox 304 với đường kính chính xác và thông số kỹ thuật đúng với yêu cầu gia công.
Sau khi gia công, các ống inox sẽ được kiểm tra chất lượng để đảm bảo yêu cầu về độ bóng, độ chính xác, độ bền và tính ổn định của sản phẩm.
Nếu sản phẩm không đạt yêu cầu thì sẽ được sửa chữa hoặc gia công lại từ đầu.
8. Gia công mặt bích inox
Mặt bích inox đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối van, đường ống và các thiết bị công nghiệp.
Mặt bích làm bằng inox chịu được nhiệt độ cao, chống ăn mòn tốt và chịu được áp suất lớn.
Trong đó, mặt bích inox 304 được tạo thành từ thép không gỉ Austenit có 8% niken và 18% crom, làm cho mặt bích có khả năng chống ăn mòn và bền đẹp.
Đa Hình chuyên gia công mặt bích có nhiều hình dạng, kích cỡ và loại tiêu chuẩn.
Mặt bích được làm bằng inox 304 có độ bền năng suất tối thiểu đạt 205 Mpa và độ bền kéo tối thiểu đạt 515 MPa.
– Mặt bích mù inox 304
– Mặt bích rỗng inox 304
– Mặt bích trượt inox 304
Về cơ bản, mặt bích inox dùng để kết nối, đóng, đậy hoặc hỗ trợ hệ thống đường ống.
Chúng được sản xuất bằng nhiều kỹ thuật khác nhau để đáp ứng các thông số về tiêu chuẩn van, ống.
9. Gia công đánh bóng inox
Phần lớn bề mặt inox khi chưa qua xử lý sẽ có độ thẩm mỹ không cao. Đánh bóng inox khiến cho bề mặt inox trở nên đều màu, sáng bóng như gương.
Gia công đánh bóng inox được ứng dụng trong sản xuất đồ gia dụng, chậu rửa, thiết bị công nghiệp và thiết bị khác làm bằng inox.
Một số phương pháp đánh bóng inox trên thị trường hiện nay:
– Đánh bóng inox cơ học
– Đánh bóng inox hóa học
– Đánh bóng inox điện hóa
Là công ty cung cấp dịch vụ gia công cơ khí theo yêu cầu, Đa Hình cung cấp dịch vụ gia công đánh bóng lan can inox, cửa cổng inox, bồn inox, thùng inox, vách trang trí…
Đa Hình trang bị đầy đủ dụng cụ và máy móc đáp ứng yêu cầu đánh bóng bề mặt cho sản phẩm.
Đặc biệt là sản phẩm inox trang trí có độ bóng cao.
Với đội thợ lành nghề và giàu kinh nghiệm, Đa Hình không chỉ đánh bóng cơ học mà còn đánh bóng điện hóa và đánh bóng hóa học.
Qua quá trình sản xuất và kiểm soát chất lượng chặt chẽ, Đa Hình tự hào là nơi đặt niềm tin cho quý khách hàng và quý đối tác.
10. Gia công băng tải inox
Băng tải inox là một trong những sản phẩm góp mặt trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau với chức năng chính là vận chuyển các loại nguyên vật liệu, sản phẩm đi đến từng khâu trong quá trình sản xuất.
10.1. Cấu tạo của băng tải inox
Cấu tạo của băng tải inox gồm nhiều bộ phận khác nhau. Trong đó, phần khung và băng chuyển là hai bộ phận không thể thiếu.
Khung băng tải có tác dụng định hình và chịu tải trọng chính cho băng tải, giúp băng tải chịu được áp lực nặng của phần băng chuyền và vật liệu.
Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại băng chuyền làm bằng inox, tùy từng lĩnh vực ứng dụng mà người ta gia công băng tải inox với nhiều dạng khác nhau.
Phổ biến nhất là băng tải lưới inox, băng tải con lăn inox và băng tải cao su chịu nhiệt.
10.2. Gia công băng tải inox ở đâu tốt
Bạn muốn gia công băng tải inox uy tín, chất lượng, liên hệ ngay đến Đa Hình để nhận được tư vấn, báo giá.
Chúng tôi cam kết gia công đúng tiến độ, đảm bảo chất lượng và giá cả hợp lý.
11. Gia công đục lỗ inox
11.1. Đặc điểm của tấm inox đột lỗ
Tấm inox đục lỗ là dạng inox tấm được cắt laser, dập hoặc đục lỗ để tạo ra các lỗ mở cụ thể.
Nó được dùng để tạo điểm nhấn kiến trúc hoặc làm lỗ thông gió.
Nó được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau nh2: lỗ vuông, lỗ tròn, lỗ elip, lỗ oval, lỗ hình chữ nhật…
Các mác inox thường được dùng để đột lỗ bao gồm:
– Tấm inox 201: độ bền cao, giúp chống lại sự oxy hóa và chịu được nhiệt độ cao thấp thay đổi thường xuyên.
– Tấm inox 304 đột lỗ: với độ bền cao và bề mặt sáng bóng, chịu được lực tác động mạnh và dễ gia công.
– Tấm inox 430 đục lỗ: có khả năng chịu lực và độ bền thấp hơn, giá cả cũng rẻ hơn so với tấm inox 201 và 304.
11.2. Ứng dụng của tấm inox đục lỗ
Tấm inox đục lỗ có tác dụng tiết kiệm trọng lượng và cho phép chất lỏng, ánh sáng, âm thanh và không khí đi qua.
Chúng được sử dụng với nhiều mục đích khác nhau như.
– Trong nông nghiệp: dùng để làm tấm che nắng hoặc dùng để sàng, lọc
– Trong kiến trúc và nội thất: được dùng làm khung cửa inox, vách ngăn trang trí, tấm ốp mặt tiền tòa nhà…
– Trong công nghiệp: dùng để chế tạo chi tiết máy, làm vỏ điện tử, chế tạo tàu thuyền, tấm ốp cách âm, lan can bảo vệ…
– Trong xây dựng: làm tấm chắn bụi, chắn thông gió hoặc tấm cách nhiệt.
Inox Đa Hình nhận gia công đột dập inox bằng máy móc hiện đại, với kích thước lỗ theo yêu cầu.
Gia công đột dập inox giúp rút ngắn thời gian gia công đồng thời mang đến lợi ích cao cho doanh nghiệp sản xuất.
Đa Hình nhận gia công đột dập và chấn gấp các sản phẩm inox theo yêu cầu bản vẽ của khách hàng.
Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành, Đa Hình cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cùng chế độ hậu mãi chu đáo.
Các kiểu dáng đột lỗ mà Đa Hình có thể gia công bao gồm:
– Đột lỗ tròn
– Đột lỗ dài
– Đột lỗ vuông
– Đột lỗ oval
– Đột lỗ hình chữ nhật
– Đột lỗ đa giác
– Đột lỗ trang trí nội thất
– Đột lỗ mặt dựng trang trí
– Đột lỗ theo yêu cầu
12. Giới thiệu xưởng gia công inox theo yêu cầu tại Hà Nội
Quý khách hàng có nhu cầu gia công inox theo yêu cầu tại Hà Nội không nên bỏ qua Trung tâm gia công cơ khí Đa Hình. Với kinh nghiệm 20 năm gia công kim loại tấm cùng đội ngũ gần 200 kỹ sư, thợ cơ khí chuyên môn kỹ thuật cao và hệ thống trang thiết bị máy móc hiện đại, Đa Hình cam kết:
- Xưởng gia công inox theo yêu cầu, theo bản vẽ đảm bảo độ chính xác cao, sắc nét, bền đẹp.
- Tiến độ gia công nhanh chóng ngay cả khi thực hiện những đơn hàng lớn phục vụ dự án quy mô rộng.
- Chi phí gia công cạnh tranh nhất thị trường Hà Nội.
Để nhận tư vấn và báo giá chi tiết, quý khách vui lòng liên hệ đến Hotline Đa Hình.
BÀI VIẾT LIÊN QUAN: